大庆三采产量连续13年超千万吨

临近年底，油田的好消息一个接一个。12月16日，记者从油田获悉，以聚驱、三元复合驱为代表的三次采油产量逐年走高，今年累计产油1405万吨，连续13年保持在1000万吨以上。

三次采油是利用化学物质来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，开采出更多石油，就像用洗衣粉清除衣物污垢一样把岩石上的顽固石油“洗”出来。

早在开发初期，产量增长旺盛时，大庆油田就未雨绸缪，积极开展三次采油技术的研究。现如今，大庆油田早已成为世界*大的三次采油生产、研发基地。

为更好地把地下的“顽固分子”赶出来，大庆油田成立聚驱和复合驱两个项目部，一方面着力提高采收率，一方面着重降低三次采油生产成本、提**率效益。

聚合物驱可在水驱基础上提高采收率10个百分点，在大庆油田大规模**已应用20多年，成为提高采收率成熟配套的核心主导技术。石油人并没有停下研发的脚步，而是在聚驱深度挖潜上精益求精，在实现产量提升的同时，不断追求驱油机理认识、跟踪调整配套技术、配注系统管理等方面的跨越。

聚合物驱项目经理部统筹协调油藏、采油、地面、测试等系统，初步形成了聚驱提效率配套技术体系，探索出提效新途径。他们充分挖掘每一吨地质储量的潜力，实现提高采收率*大化;充分发挥每一吨聚合物干粉的作用，实现聚驱效益的*大化。仅今年上半年，大庆油田聚合物驱就节省干粉4783吨，吨聚增油46吨，比计划高3吨。

三元复合驱将成为大庆油田“十三五”及以后的主要接替技术。该技术可比水驱提高采收率近20个百分点、比聚驱提高5至10个百分点，能为大庆油田新增可采储量2亿吨以上。据了解，三元复合驱今年已在大庆油田实现工业化**，进行工业化区块11个。

复合驱项目经理部副经理吴军政介绍说，大庆油田的三元复合驱****之处在于突破了三元复合驱只能应用于高酸值原油的理论，成功应用于低酸值原油，并掌握了方案设计、配注、防垢举升、采出液处理等工程配套技术，获得近40项****，建立相应的技术标准和规范，**了这一技术成功转化为生产力。

*值得一提的是油田解决了三元井的防垢难题。三元油井结垢一直是***难题。“强碱三元复合驱机采井结垢规律及清防垢技术攻关”的开展，使强碱全过程检泵周期由原来不足100天延长到现在的300天以上。弱碱三元复合驱结垢轻于强碱三元复合驱，采出液处理易于强碱三元复合驱。采油三厂作为大庆油田*早尝试弱碱三元复合驱技术的采油厂，北二西弱碱三元复合驱矿场试验取得的直接经济效益已达7.7亿元。