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“有了自动化装置、污水回收装置和工具平台，井场上利索多了，我们的工服再也不用天天洗了。”“以前井场上没有卫生间，现在这电锅炉和卫生间一体化，大家在井上的生活更方便了。”“施工安全有**了，劳动强度降低了，吃得更加科学了，月收入也涨了300元左右。”
日前，记者来到大庆油田采油三厂五矿北3-2-044井现场，在与井下作业分公司专业化升级改造****——作业一大队作业102队员工的交谈中，大家说到*多的词就是变化。
井场四周的警戒线横平竖直，值班房、锅炉房、污水回收装置和工具平台“一”字排开，红色的电驱液压设备上数十根油管整齐排列，地面和井口各有一名操作员工……此时，他们正在进行压裂前的准备工作。
“现在，我们队员工数量比专业化以前少了12人，可大家的劳动强度反倒下降了。”站在井场外，作业102队队长于淼指着一套红色的电驱液压设备说：“这个就是专业化试点工作开展之后新安装的液压猫道、油管盒系统，它可帮了地面操作人员的大忙。”
液压猫道、油管盒系统安装之前，起下油管操作需要由两名地面操作员工靠人力来完成，不仅效率较低，劳动强度大，工服容易沾上油污，还存在因油管滚动造成人员伤害的安全风险。于淼说：“现在只要一名地面操作员工站在距井口100米的范围内，通过控制箱和远程无线控制功能就可进行操作。这套系统还能对重复操作进行设定，一键完成整套动作，既干净省力，又****。”
除此之外，他们还在井口加装了气动卡瓦、闭口液压钳、羊角吊卡等井口自动化设备设施。作业102队井口操作员工包鑫磊告诉记者，以前传统吊卡需要两个人配合，进行扣吊卡、开吊卡、摘挂吊环等操作，费力不说，还容易夹到手。现在用的气动卡瓦、羊角吊卡，操作简单快捷，还能防止油管上顶或下坠，安全性能大大提高。
这些功能齐全、操作简便的自动化装置，不仅让作业工“苦、脏、累”的传统形象**“换装”，还将原本需要5名员工进行起下油管操作的传统作业方式，变为仅需井口操作、遥控操作和作业司机3人就能完成的专业化作业方式。
朱兴旺是一名参加工作不到一年的地面操作员工，工作时间不长，却刚好经历了作业102队专业化改造的前前后后，他告诉记者：“上班前3个月，每天用管钳拉送油管，一干就是**，别提多累了。专业化改造之后就**不一样了，自动化装置的配备，让我们尝到了专业化作业方式的甜头，按一按手柄就能推送油管，很给力。”
据了解，以作业队劳动强度*大的起下管柱工序为例，采用自动化设备，在人员减少的情况下，劳动强度降低了70%以上。
此信息转载黑龙江信息网
